Moderne Fertigungsanlagen
In Vernier arbeiten Schalungsroboter, Mischanlage und Aushärtekammern als ein abgestimmtes System. Die automatisierten Abläufe halten enge Toleranzen ein und sichern eine hohe Ausbringung, auch wenn viele Bauteile denselben Termin teilen.
Qualität, die man messen kann
Jeder Fertigungsabschnitt wird von unserem QS-System begleitet. Messwerte bleiben nachvollziehbar, bevor ein Bauteil die Halle verlässt. So erkennen wir Abweichungen früh und geben nur Teile frei, die zu den vereinbarten Massen und Belastungen passen.
- WareneingangskontrolleAlle Rohstoffe werden bei der Anlieferung geprüft.
- FeuchtemessungFrischbeton wird während der Verarbeitung laufend kontrolliert.
- LaservermessungOptische Messungen sichern Form und Masshaltigkeit.
- BelastungsprüfungStichproben werden im eigenen Prüflabor getestet.
Nachhaltige Produktion
Wir halten Materialkreisläufe möglichst kurz. Betonbruch aus der Fertigung wird wiederverwertet, Prozesswasser wird aufgefangen und erneut eingesetzt. Eine Photovoltaikanlage auf dem Werkdach liefert einen Teil des benötigten Stroms. Regionale Lieferketten verkürzen die Wege für Rohstoffe und senken damit vermeidbare Transporte. Das beginnt bei der Planung und endet bei einer sauberen Werkhalle.
- Betonbruch wird in den Materialkreislauf zurückgeführt.
- Prozesswasser bleibt im Betrieb und wird mehrfach genutzt.
- Sonnenstrom unterstützt die Fertigung in Vernier.
- Regionale Lieferketten halten Transportwege kurz.
Leistungsstark und zuverlässig
Unsere Abläufe sind auf Grossprojekte ausgelegt. Die Fertigung plant Taktung, Aushärtung und Versand gemeinsam, damit vereinbarte Liefertermine belastbar bleiben.
Unsere Experten
„Präzision ist unsere Leidenschaft. Jedes Teil, das unser Werk verlässt, ist ein Statement für Schweizer Qualität.“Gwin Inniger, Leiter Produktion, Bauman & Brunner Elemente GmbH